તમે અહીં પ્રકાશિત થતી દરેક નવી પ્રોડક્ટ જાણી શકો છો, અને અમારી વૃદ્ધિ અને નવીનતાના સાક્ષી બની શકો છો.
તારીખ: ૦૭-૨૦-૨૦૨૧
૧.ઉપયોગ
XL-21, XRM101 શ્રેણી વિતરણ બોક્સ ઇન્ડોર થ્રી-ફેઝ ફાઇવ-વાયર લો-વોલ્ટેજ વિતરણ પ્રણાલી, AC 220/380V નું રેટેડ વોલ્ટેજ, 16A~630A અને તેનાથી નીચે રેટ કરેલ કરંટ, 50Hz ની રેટેડ આવર્તન માટે યોગ્ય છે, જે ઇલેક્ટ્રિક ઉર્જા પ્રાપ્ત કરવા અને વિતરણ કરવા માટે વપરાય છે. આ ઉત્પાદનમાં એન્ટી-લીકેજ, એન્ટી-સર્જ, ઓવરલોડ, શોર્ટ સર્કિટ પ્રોટેક્શન અને અન્ય કાર્યો છે. તેનો ઉપયોગ મોટી રહેણાંક ઇમારતો, વિલા, ઓફિસ બિલ્ડીંગ અને અન્ય સિવિલ ઇમારતો, શોપિંગ મોલ, હોટલ અને અન્ય વ્યાપારી સુવિધાઓ તેમજ ઔદ્યોગિક અને ખાણકામ સાહસો, સ્ટેડિયમ, હોસ્પિટલો, શાળાઓ અને અન્ય જાહેર સ્થળોએ થઈ શકે છે.
2.ઉપયોગની શરતો
૨.૧ સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ
૨.૧.૧ આસપાસનું તાપમાન: -૧૫℃~+૪૫℃, ૨૪ કલાકની અંદર સરેરાશ તાપમાન +૩૫℃ થી વધુ ન હોવું જોઈએ
૨.૧.૨ વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ: હવા સ્વચ્છ છે, અને જ્યારે સૌથી વધુ તાપમાન +૪૫℃ હોય ત્યારે સંબંધિત ભેજ ૫૦% થી વધુ ન હોવો જોઈએ. નીચા તાપમાને, વધુ સંબંધિત ભેજ માન્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, +૨૦℃ પર સંબંધિત ભેજ ૯૦% છે. જો કે, એવું માનવામાં આવે છે કે તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે મધ્યમ ઘનીકરણ આકસ્મિક રીતે થઈ શકે છે.
૨.૧.૩ પ્રદૂષણ સ્તર: ૩
૨.૧.૪ ઊંચાઈ: સ્થાપન સ્થળની ઊંચાઈ ૨૦૦૦ મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
૨.૧.૫ એવી જગ્યાએ સ્થાપિત થવું જોઈએ જ્યાં કોઈ હિંસક કંપન અને આઘાત ન હોય અને વિદ્યુત ઘટકોને કાટ લાગવા માટે પૂરતા ન હોય.
૨.૧.૬ સ્થાપનની સ્થિતિ આડી હોવી જોઈએ અને ઝોક ૫° થી વધુ ન હોવો જોઈએ.
૨.૨ ઉપયોગની ખાસ શરતો. જો વિતરણ બોક્સનો ઉપયોગ ઉપર દર્શાવેલ શરતો કરતા અલગ સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવે છે, તો વપરાશકર્તાએ ઓર્ડર આપતી વખતે કંપની સાથે સંમત થવું પડશે અને સંમત થવું પડશે.
3. ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ
XL-21, XRM101 શ્રેણીના વિતરણ બોક્સ (ત્યારબાદ "વિતરણ બોક્સ" તરીકે ઓળખાય છે) ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટોથી બનેલા છે, જે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને સારી મજબૂતાઈ સાથે બનાવવામાં આવે છે. બોક્સ બોડી વિકૃત કે તિરાડ પડતી નથી. ફોસ્ફેટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવ દ્વારા ધાતુની સપાટી સુરક્ષિત છે. , મજબૂત કાટ વિરોધી ક્ષમતા. ઘટકો ઇન્સ્ટોલ અને એસેમ્બલ થયા પછી, તે બધા ઇન્સ્યુલેટેડ વાયર અથવા બસબાર વાયરિંગ છે, અને ઘટકો સ્લાઇડિંગ પ્લેટ ગાઇડ રેલ દ્વારા માઉન્ટિંગ પ્લેટ સાથે જોડાયેલા છે. કેટલાક ઉત્પાદનોને લાઇવ સ્વીચોથી બદલી શકાય છે; નવા PE અને N સ્પેશિયલ ટર્મિનલ્સથી સજ્જ, વાયરિંગ સરળ, સલામત અને વિશ્વસનીય છે. બોક્સ ફેસ ફ્રેમ વધુ સારી સુરક્ષા કામગીરી સાથે બે માળના દરવાજાનું સ્વરૂપ અપનાવે છે, અને એક સંકલિત નિષ્કર્ષણ માળખું છે. બોક્સ સપાટી કંપનીના ઉત્પાદનો સાથે શૈલીને સુસંગત રાખવા માટે બેવલ્ડ એજ ફ્રેમ અપનાવી શકે છે, અને રંગ નોંધણીનો દેખાવ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઘટક ઇન્સ્ટોલેશન જૂથ બોક્સ ફેસ ફ્રેમ સાથે સંકલિત છે, અને ઊંડાઈ ગોઠવણ કાર્ય ઉપાડી શકાય તેવી રચના દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. બોક્સ બોડીને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ લાઇનો માટે નોક-આઉટ છિદ્રો સાથે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
4. મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
૪.૧ રેટેડ વર્કિંગ વોલ્ટેજ: ૨૨૦/૩૮૦V
૪.૨ રેટેડ ઇન્સ્યુલેશન વોલ્ટેજ: AC250/690V
૪.૩ રેટેડ ઇમ્પલ્સ ટકી રહેલ વોલ્ટેજ: ૬કેવી/૮કેવી
૪.૪ રેટેડ ફ્રીક્વન્સી: ૫૦ હર્ટ્ઝ
૪.૫ રેટ કરેલ વર્તમાન: ૧૬A~૬૩૦A
૫. પેકેજિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન, સ્થાપન, ઉપયોગ અને જાળવણી
૫.૧ પેકેજિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન
૫.૧.૧ ઉત્પાદનનું એકંદર પરિવહન કંપનીના "પેકેજિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ" અનુસાર કરવામાં આવશે.
૫.૧.૨ જ્યારે બોક્સ કોર બોક્સ નૂડલ સેટ અને બોક્સ બોડીને અલગથી પરિવહન કરવામાં આવે છે, ત્યારે બોક્સ સાઇડ ફ્રેમ્સને પાછળ પાછળ જોડી દેવામાં આવે છે, અને પ્રથમ સાઇડ ફ્રેમ અને બીજી સાઇડ ફ્રેમ સપોર્ટના રેલ્સને સ્ક્રૂ દ્વારા બાંધવામાં આવે છે અને પરિવહન કરવામાં આવે છે.
૫.૧.૩ વિતરણ બોક્સને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સલામત રાખવા માટે સૂકા અને સ્વચ્છ વેરહાઉસમાં મૂકવું જોઈએ.
૫.૨ સ્થાપન
૫.૨.૧ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં પેનલમાં સ્ક્રૂ ખોલો, પેનલ દૂર કરો અને કોર દૂર કરો.
૫.૨.૨ વાયરિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર, વાયર નાખવાની તૈયારી માટે બોક્સ બોડી ખોલો.
૫.૨.૩ બોક્સ બોડીથી ૫ મીમી બહાર દિવાલમાં થ્રેડીંગ પાઇપ દાખલ કરો, અને બોક્સ બોડી દિવાલમાં દાખલ કરો. બોક્સ બહાર નીકળી શકશે નહીં અથવા દિવાલમાં ખાંચો લગાવી શકશે નહીં.
૫.૨.૪ કોરને તેની મૂળ સ્થિતિમાં સ્થાપિત કરો.
૫.૨.૫ જરૂરિયાતો અનુસાર, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોમાં ઉપલા અને નીચલા સોકેટ્સ સાથે પાવર કોર્ડ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોના વાયરોને અનુક્રમે યોગ્ય રીતે જોડો, અને સ્ક્રૂને કડક કરો જેથી પૂરતું કાયમી દબાણ રહે.
૫.૨.૬ ગ્રાઉન્ડિંગ વિશ્વસનીય રીતે જોડાયેલ હોવું જોઈએ.
૫.૨.૭ ઇન્સ્ટોલેશન અને વાયરિંગ પછી, સિસ્ટમ ડાયાગ્રામ અનુસાર વાયરિંગ યોગ્ય છે કે નહીં તે તપાસો.
૫.૨.૮ પેનલને સ્ક્રૂ વડે ઠીક કરો, સ્વીચની ઊંચાઈ અને ડાબી અને જમણી સ્થિતિ ગોઠવો, અને બે-સ્તરની કવર પ્લેટને ૨ થી ૪ વખત ખોલવાનો અને બંધ કરવાનો પ્રયાસ કરો. સ્વીચ હેન્ડલ બીજા-સ્તરના દરવાજાથી ૮ મીમીથી વધુ બહાર નીકળવું જોઈએ નહીં.
૫.૨.૯ સ્વીચ હેન્ડલનું સંચાલન લવચીક અને વિશ્વસનીય છે કે નહીં તે તપાસો.
૫.૩ સમારકામ
૫.૩.૧ વિતરણ બોક્સનું સમારકામ વ્યાવસાયિકો દ્વારા કરાવવું જોઈએ.
૫.૩.૨ મુખ્ય સ્વીચ બદલતી વખતે, પહેલા પાવર કાપી નાખવાની ખાતરી કરો, પરંતુ બ્રાન્ચ સ્વીચને પાવરથી બદલી શકાય છે.
૫.૩.૩ મુખ્ય સ્વીચ બદલો:
૫.૩.૩.૧ મુખ્ય સ્વીચના ઉપરના પોર્ટ પરનો સ્ક્રૂ ઢીલો કરો, અને સ્વીચ પોર્ટમાંથી સ્વીચ ઇનલેટ બહાર કાઢો.
૫.૩.૩.૨ સ્વીચના તળિયે રહેલા બધા સ્ક્રૂ ઢીલા કરો.
૫.૩.૩.૩ સ્વીચ ઢીલી કરીને ફિક્સ્ડ ગાઇડ કેબિનેટની ડાબી બાજુએ માઉન્ટિંગ સ્ક્રૂ ઢીલા કરો (સ્ક્રૂ ખોલશો નહીં).
૫.૩.૩.૪ ઇન્સ્ટોલેશન બોર્ડમાંથી બહાર નીકળવા માટે સ્વીચને ઉપર દબાવો.
૫.૩.૩.૫ ક્ષતિગ્રસ્ત સ્વીચ દૂર કરો અને યોગ્ય સ્વીચ બદલો.
૫.૩.૩.૬ સ્વીચ ફિક્સ્ડ ગાઇડ કેબિનેટની સ્લાઇડ પ્લેટને મૂળ સ્થિતિ અનુસાર નીચે સ્થાને ધકેલી દો.
૫.૩.૩.૭ મુખ્ય સ્વીચનો પાવર કોર્ડ સ્વીચ હોલમાં દાખલ કરો, અને સ્વીચના ઉપરના અને નીચેના પોર્ટ પરના સ્ક્રૂ કડક કરો, જેમાં પૂરતું કાયમી દબાણ હોવું જોઈએ.
૫.૩.૩.૮ સ્વીચ-ફિક્સ્ડ રેલ સ્લાઇડ પ્લેટની ડાબી બાજુના સ્ક્રૂને કડક કરો, અને રિપ્લેસમેન્ટ પૂર્ણ થઈ ગયું છે.
૫.૩.૪ બ્રાન્ચ સ્વીચ બદલો
૫.૩.૪.૧ બદલવાની શાખા સ્વીચ સાથે જોડાયેલ તમામ સ્વીચો કાપી નાખો.
૫.૩.૪.૨ જે બ્રાન્ચ સ્વીચ બદલવાની છે તેના નીચેના પોર્ટ પરનો સ્ક્રૂ ઢીલો કરો અને સ્વીચ પોર્ટમાંથી સ્વીચ આઉટલેટ બહાર કાઢો.
૫.૩.૪.૩ બ્રાન્ચ સ્વીચના ઉપરના ભાગ પરના બધા સ્ક્રૂ ઢીલા કરો, જે બદલવાની સ્વીચ સાથે આડા રીતે જોડાયેલા હોય છે.
૫.૩.૪.૪ આડી શાખા સ્વીચની ડાબી અને જમણી બાજુએ ફિક્સિંગ સ્ક્રૂ ઢીલા કરો (સ્ક્રૂ ખોલશો નહીં).
૫.૩.૪.૫ બ્રાન્ચ સ્વીચ માઉન્ટિંગ રેલ સ્લાઇડને નીચે અને બહાર ખસેડો.
૫.૩.૪.૬ સંબંધિત શાખા સ્વીચ બદલો.
૫.૩.૪.૭ બ્રાન્ચ સ્વિચ ઇન્સ્ટોલેશન ગાઇડ રેલની સ્લાઇડિંગ પ્લેટને સ્લોટમાં દાખલ કરો અને તેને ઉપરના ડેડ સેન્ટર સુધી ધકેલો, અને બ્રાન્ચ સ્વિચની હરોળની ડાબી અને જમણી બાજુએ ફિક્સિંગ સ્ક્રૂને કડક કરો.
૫.૩.૪.૮ સર્કિટ ડાયાગ્રામ અનુસાર વિદ્યુત ઉપકરણો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા વાયરોને સ્વીચના નીચલા પોર્ટ સાથે જોડો.
૫.૩.૪.૯ સ્વીચના ઉપલા અને નીચલા પોર્ટ પરના બધા સ્ક્રૂ કડક કરો, અને પૂરતું કાયમી દબાણ હોવું જોઈએ, અને બ્રાન્ચ સ્વીચ બદલવામાં આવશે.
6. પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને પરીક્ષણ પગલાં
૬.૧ સામાન્ય નિરીક્ષણ
૬.૧.૧ દેખાવ અને બંધારણ નિરીક્ષણ
ડિસ્ટ્રિબ્યુશન બોક્સ શેલની બાહ્ય સપાટી સામાન્ય રીતે બિન-ચમકદાર પ્રતિબિંબીત કોટિંગથી છંટકાવ કરવી જોઈએ, અને સપાટી પર ફોલ્લા, તિરાડો અથવા પ્રવાહના નિશાન જેવા ખામીઓ ન હોવા જોઈએ; દરવાજો 90° કરતા ઓછા ન હોય તેવા ખૂણા પર લવચીક રીતે ખુલવા અને બંધ થવા માટે સક્ષમ હોવો જોઈએ; બસ બાર બરર્સથી મુક્ત હોવો જોઈએ, હેમર માર્ક્સ, સપાટ સંપર્ક સપાટી, મુખ્ય અને સહાયક સર્કિટનું યોગ્ય વાયરિંગ, વાયર ક્રોસ-સેક્શન, રંગ, ચિહ્નો અને તબક્કા ક્રમ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ; ચિહ્નો, પ્રતીકો અને નેમપ્લેટ યોગ્ય, સ્પષ્ટ, સંપૂર્ણ અને ઓળખવામાં સરળ હોવા જોઈએ, અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન યોગ્ય હોવું જોઈએ.
૬.૧.૨ ઘટકોની પસંદગી અને સ્થાપન
વિતરણ બોક્સમાં વિદ્યુત ઘટકો અને એસેસરીઝનું રેટેડ વોલ્ટેજ, રેટેડ કરંટ, સર્વિસ લાઇફ, બનાવવાની અને તોડવાની ક્ષમતા, શોર્ટ-સર્કિટ તાકાત અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ નિર્ધારિત હેતુ માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ; વિદ્યુત ઘટકો અને એસેસરીઝનું ઇન્સ્ટોલેશન અનુકૂળ હોવું જોઈએ વાયરિંગ, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ, ઉપકરણની અંદર ગોઠવણ અને રીસેટ કરવાની જરૂર હોય તેવા ઘટકો ચલાવવા માટે સરળ હોવા જોઈએ; સૂચક લાઇટ, બટનો અને વાયરના રંગો ડ્રોઇંગમાંની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.
૬.૧.૩ પ્રોટેક્શન સર્કિટ સાતત્ય પરીક્ષણ
સૌપ્રથમ, તપાસો કે પ્રોટેક્શન સર્કિટના દરેક કનેક્શનનું કનેક્શન સારું છે કે નહીં, અને પછી મુખ્ય ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ અને પ્રોટેક્શન સર્કિટના કોઈપણ બિંદુ વચ્ચેનો પ્રતિકાર માપો, જે 0.01Ω કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.
૬.૧.૪ પાવર-ઓન ઓપરેશન ટેસ્ટ
પરીક્ષણ પહેલાં, ઉપકરણના આંતરિક વાયરિંગને તપાસો. બધા વાયરિંગ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયા પછી, સહાયક સર્કિટને અનુક્રમે 85% અને 110% રેટેડ વોલ્ટેજની સ્થિતિમાં 5 વખત ચલાવવામાં આવશે. બધા વિદ્યુત ઘટકોનું એક્શન ડિસ્પ્લે સર્કિટ ડાયાગ્રામને અનુરૂપ હોવું જોઈએ. વિવિધ વિદ્યુત ઘટકોની આવશ્યકતાઓ અને લવચીક ક્રિયાઓ.
૬.૧.૫ ડાઇલેક્ટ્રિક કામગીરી પરીક્ષણ (પાવર ફ્રીક્વન્સી વોલ્ટેજ પરીક્ષણ)
તબક્કાઓ વચ્ચે, જમીનની તુલનામાં, અને સહાયક સર્કિટ અને જમીન વચ્ચેના પરીક્ષણ વોલ્ટેજ રાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં ઉલ્લેખિત પરીક્ષણ વોલ્ટેજ મૂલ્યો છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી બનેલા અથવા આવરી લેવામાં આવેલા જીવંત ભાગો અને બાહ્ય ઓપરેટિંગ હેન્ડલ્સનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, ઉપકરણ ફ્રેમ ગ્રાઉન્ડેડ હોતી નથી, અને હેન્ડલને મેટલ ફોઇલથી લપેટવામાં આવે છે, અને પછી રાષ્ટ્રીય ધોરણમાં ઉલ્લેખિત તબક્કા-થી-તબક્કા પરીક્ષણના 1.5 ગણા મેટલ ફોઇલ અને જીવંત ભાગો વચ્ચે લાગુ કરવામાં આવે છે. વોલ્ટેજ મૂલ્ય.