MV અને HV ટ્રાન્સફોર્મર ઓઇલ ફિલિંગ સાધનો માટે ઓઇલ ડ્રેઇન વાલ્વ વિશે સામાન્ય પ્રશ્નો અને જવાબો

​

પ્રશ્ન ૧: ના સંચાલન અને જાળવણી માટે શું સાવચેતીઓ છે?વાલ્વ?
A1: કામગીરી માટે સાવચેતીઓ:
1. કનેક્શન પહેલાં નિરીક્ષણ: ઓપરેશન પહેલાં, વાલ્વ ઇન્ટરફેસ પરના રક્ષણાત્મક કેપ્સ અકબંધ છે કે નહીં તે તપાસો, અને ખાતરી કરો કે ઇન્ટરફેસ અને સીલિંગ સપાટીઓ અક્ષત અને વિદેશી વસ્તુઓથી મુક્ત છે.
2. યોગ્ય જોડાણ: ભલામણ કરેલ ટોર્ક અનુસાર ટ્રાન્સફોર્મર વાલ્વ સીટ અને બાહ્ય સાધનોની પાઇપલાઇન સાથેના જોડાણોને કડક કરવા માટે યોગ્ય સાધનો (જેમ કે ટોર્ક રેન્ચ) નો ઉપયોગ કરો, જેથી વિશ્વસનીય એન્ડ ફેસ સીલિંગ સુનિશ્ચિત થાય અને વધુ પડતું કડક કે ઓછું કડક થવાનું ટાળી શકાય.
3. સરળ ખુલવું અને બંધ કરવું: વાલ્વ ખોલતી વખતે અથવા બંધ કરતી વખતે, હેન્ડવ્હીલને સરળતાથી ફેરવો. વાલ્વ સ્ટેમ અથવા સીલિંગ સપાટીને નુકસાન અટકાવવા માટે બળપૂર્વક કામગીરી માટે એક્સટેન્શન બાર જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરશો નહીં. સંપૂર્ણપણે ખોલ્યા પછી, થ્રેડોને સુરક્ષિત રાખવા માટે હેન્ડવ્હીલને થોડું ફેરવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4. સ્થિતિ પુષ્ટિ: ઓપરેશન પછી, હેન્ડવ્હીલની સ્થિતિ અથવા સૂચક ચિહ્નો દ્વારા વાલ્વની સ્થિતિ "સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી" અથવા "સંપૂર્ણપણે બંધ" તરીકે સ્પષ્ટપણે પુષ્ટિ કરો. કેટલાક મોડેલો લોકીંગ ઉપકરણોથી સજ્જ છે, જે મહત્વપૂર્ણ સ્થાનો પર લોક હોવા જોઈએ.
જાળવણી માટે સાવચેતીઓ:
નિયમિત નિરીક્ષણ: દરેક ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણી અથવા તેલ સારવાર પહેલાં, લીકેજ, નુકસાન અથવા કાટના કોઈપણ ચિહ્નો માટે વાલ્વના બાહ્ય ભાગનું દૃષ્ટિની તપાસ કરો.
કાર્ય પરીક્ષણ: જ્યારે પરિસ્થિતિઓ પરવાનગી આપે છે, ત્યારે સાધનસામગ્રીના જોડાણ સાથે એક સરળ સીલિંગ પરીક્ષણ હાથ ધરી શકાય છે (જેમ કે જોડાણ પછી શૂન્યાવકાશની સ્થિરતાનું નિરીક્ષણ કરવું અને શૂન્યાવકાશ કરવું).
સીલ રિપ્લેસમેન્ટ: જો લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી સીલિંગ કામગીરી બગડે છે (જેમ કે વાલ્વ સ્ટેમ પર થોડું તેલ લીકેજ), તો વ્યાવસાયિક કર્મચારીઓએ મૂળ સ્પેરપાર્ટ્સ પેકેજનો ઉપયોગ કરીને સીલિંગ પેકિંગ અથવા ઓ-રિંગ્સ બદલવા જોઈએ. બિન-વ્યાવસાયિકોએ વાલ્વના મુખ્ય ભાગોને જાતે ડિસએસેમ્બલ ન કરવા જોઈએ.
પ્રશ્ન ૨: યોગ્ય કેવી રીતે પસંદ કરવુંતેલ ડ્રેઇન વાલ્વવિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ટ્રાન્સફોર્મર અને તેલ ભરવાના સાધનો માટે?
A2: પસંદગીમાં નીચેના મુખ્ય મેચિંગ પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
1. વ્યાસ અને કનેક્શન પદ્ધતિ: ભૌતિક જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટ્રાન્સફોર્મર ઓઇલ ટાંકી (જેમ કે DN25, DN40, DN50, વગેરે) ના આરક્ષિત વાલ્વ સીટ ઇન્ટરફેસ કદ અને કનેક્શન ફોર્મ (જેમ કે ફ્લેંજ સ્ટાન્ડર્ડ PN16/DN40, બ્રિટિશ NPT થ્રેડ, વગેરે) ના આધારે વાલ્વ પોર્ટ કદ નક્કી કરો.
2. દબાણ અને શૂન્યાવકાશ સ્તર: ખાતરી કરો કે વાલ્વનું ડિઝાઇન દબાણ અને શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી મહત્તમ કાર્યકારી હકારાત્મક દબાણ અને તેલ ભરવાના સાધનો (જેમ કે વેક્યુમ પંપ, તેલ પંપ) અને ટ્રાન્સફોર્મર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા જરૂરી સૌથી વધુ કાર્યકારી શૂન્યાવકાશ ડિગ્રીને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.
3. ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ સુસંગતતા: ખાતરી કરો કે વાલ્વના તેલના સંપર્કમાં આવતી બધી સીલિંગ સામગ્રી અને સામગ્રી તમે ઉપયોગ કરો છો તે ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલના પ્રકાર (જેમ કે ખનિજ તેલ, સિલિકોન તેલ, કૃત્રિમ એસ્ટર) સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે.
ઓપરેટિંગ વાતાવરણ: ખાસ શેલ સામગ્રી અથવા સપાટીની સારવારની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે ધ્યાનમાં લો કે તે પરંપરાગત ઇન્ડોર/આઉટડોર વાતાવરણ છે કે ખાસ જરૂરિયાતો (જેમ કે ઉચ્ચ ઠંડી, ઉચ્ચ તાપમાન, મીઠું સ્પ્રે, વગેરે) છે.
Q3: વાલ્વની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા કેવી રીતે ચકાસવી અને તેની ખાતરી કેવી રીતે કરવી?
A3: અમે કડક ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા દરેક વાલ્વની ગુણવત્તાની ખાતરી આપીએ છીએ:
હવાની કડકતા પરીક્ષણ: જ્યારે વાલ્વ બંધ હોય છે, ત્યારે સૂકો અને સ્વચ્છ ગેસ (જેમ કે હવા અથવા નાઇટ્રોજન) ચોક્કસ દબાણે વાલ્વ પોલાણમાં ભરવામાં આવે છે. કોઈપણ લિકેજ તપાસવા માટે દબાણ જાળવવામાં આવે છે, હકારાત્મક દબાણ હેઠળ તેની સીલિંગ કામગીરી ચકાસવામાં આવે છે.
વેક્યુમ સીલિંગ ટેસ્ટ: વાલ્વનો એક છેડો સીલ કરવામાં આવે છે, અને બીજો છેડો વેક્યુમ પંપ સાથે જોડાયેલ હોય છે. તેને ચોક્કસ ઉચ્ચ વેક્યુમ સ્તર (જેમ કે 10 Pa થી નીચે) સુધી ખાલી કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ વેક્યુમ હેઠળ તેની સીલિંગ કામગીરી ચકાસવા માટે ચોક્કસ સમયની અંદર વેક્યુમ લેવલ ડ્રોપ રેટ તપાસવામાં આવે છે.
પ્રકાર પરીક્ષણ: ડિઝાઇનની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા ચકાસવા માટે, વધુ વ્યાપક જીવન પરીક્ષણો (જેમ કે ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ચક્ર પરીક્ષણો), ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન ચક્ર પરીક્ષણો, અને ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ સાથે સુસંગતતા પરીક્ષણો વગેરે માટે નિયમિત નમૂના લેવામાં આવે છે.

​

​